会议结束，众人心思各异地散去。王副司长却叫住了正准备离开的林墨。
“小林，陪我在这厂区周边走走。”王副司长语气不似刚才在会议室的严肃，带着一丝不易察觉的疲惫和更深层的忧虑。
林墨默默点头，跟在王副司长身侧。两人走出办公区，沿着厂区外围新修的柏油路缓步而行。夕阳将他们的影子拉得很长，远处是新扩建车间的工地，脚手架的轮廓在暮色中显得有些朦胧。
沉默地走了一段，王副司长终于开口，声音低沉：“小林啊，今天这事，虽然你找到了根子，也提出了解决的办法，可我这心里，反而更不踏实了。”
他停下脚步，望着眼前初具规模的厂区，眉头紧锁：“你看，现在‘逸云’、‘磐石’这两个系列，订单刚起来，生产规模比起龙成厂那边也还算不上太大，这质量问题就已经冒头了，还牵扯到外协厂，管理上捉襟见肘。”
“我都不敢想，如果真按我们期望的，这‘雪球’越滚越大，订单像雪片一样飞来，生产规模几倍、十几倍地扩大，到时候……这质量，还能控制得住吗？会不会……更加不可避免的失控？”
他的担忧并非空穴来风。在这个主要依靠老师傅手艺和个人责任心的年代，规模化、标准化生产的管理经验几乎是一片空白。小作坊式的精细，难以复制到现代化大生产上。
林墨静静地听着，他能感受到王副司长肩头的压力。他没有立刻回答，而是仿佛在回忆什么，目光投向远方，带着一种超越年龄的深邃。
“王司长，”林墨缓缓开口，语气带着一种引导性的平静，“您的担忧很有道理。小规模靠人，大规模，就必须靠制度和体系。”
“我……曾经在一些国外的技术期刊和内参资料上，看到过一些描述，关于别人那些大规模生产的企业，是如何解决这个问题的。好像国内也开始了这方式的尝试”
他适时地用了“技术期刊和内参资料”这个模糊但合理的托词，开始为王副司长描绘一幅脑海中的图景：
“那是一种……高度组织化的生产模式。产品不是在同一个地方由一个人或几个人从头做到尾，而是像河流一样，在不同的‘工位’之间流动。”
“每个工人，只负责其中一道极其简单、但又要求极其精准的工序，反复练习，熟能生巧。这就是‘流水线’作业，效率极高。”
“但光有流水线还不够，”林墨继续构建着他的描述，“更重要的是贯穿始终的质量控制。不是在最后才检验成品，而是在每一道关键工序之后，立刻就有专门的检验点。”
“操作工自己检，叫‘自检’；下道工序对上道工序检，叫‘互检’；还有专职的检验员‘抽检’。形成一套环环相扣的检验网络，确保缺陷不流入下个环节。”
“而这所有的一切，”林墨强调道，“都建立在一套完整的‘质量保证体系’之上。从产品设计开始，就考虑到生产的可行性和质量稳定性；对供应商进行严格的认证和定期审核，确保源头质量；”
“制定详尽的作业标准和检验规范，让每个人都知道该做什么、做到什么程度；甚至对生产设备进行定期维护和校准，保证其精度……这是一个覆盖了设计、采购、生产、检验、售后所有环节的、系统性的工程。”
他看着王副司长若有所思的表情，抛出了更进一步的设想：“王司长，我在想，我们四九城乃至周边，像龙成、木器一厂这样有基础、有特色的家具厂还有不少，但大多规模小，力量分散，技术和管理水平也参差不齐。”
“如果……如果能有一个契机，将这些有一定实力的厂家整合起来，形成一个更大规模的企业，或者至少是一个紧密的‘联合体’……”
“统一规划产品系列，共享设计资源；统一关键原料的采购和标准，降低成本保证质量；统一建立更先进、更专业化的生产线，避免重复建设和恶性竞争；”
“更重要的是，可以集中力量，建立一套覆盖整个联合体的、高标准的质量管理体系和技术研发中心……这样，我们才能有足够的底气和能力，去承接更大的国际订单，才能真正把‘滚雪球’的计划，安全、稳健地推行下去，而不是像现在这样，担心它随时会散掉或者失控。”
林墨的声音不高，但他描绘的这幅“产业整合、体系筑基”的蓝图，却带着一种震撼人心的力量。
王副司长彻底被这番前所未闻的构想吸引了，他目光灼灼，内心显然受到了巨大的冲击。整合……联合体……统一标准……专业化生产……这些概念如同在他脑海中打开了一扇新的窗户。
他看到了其中蕴含的巨大潜力和战略意义，但也深知其中涉及的体制、利益、人员安置等问题的复杂与艰巨。
他沉吟了许久，最终缓缓吐出一口气，拍了拍林墨的肩膀，语气复杂：“小林啊，你这个想法……太大了，也太超前了。”
“牵一发而动全身啊……不过，你说得对，小打小闹，终究成不了气候，也抗不住风浪。这事……我得好好想想，也需要向部里，甚至更高层的领导汇报和探讨。但无论如何，你今天这番话，给我，也给咱们轻工系统的家具出口，指出了一个可能的方向！”
他没有立刻表态支持，但显然已将这颗种子深深埋在了心里。
与王副司长分别后，林墨回到了水木大学。夜幕下的校园宁静而深邃，但他的内心却波澜未平。王副司长的忧虑和那份关于产业整合的初步构想，促使他必须尽快将“质量管理体系”的概念落到实处。
接下来的几天，林墨将大部分课余时间都投入到了这项工作中。他没有急于动笔，而是首先沉浸于“鲁班工坊”的意识空间内。在那里，时间仿佛被拉长，他可以心无旁骛地梳理、推演。
他将前世接触过的I质量管理体系的核心原则、pdcA循环（计划-执行-检查-处理）、过程方法、以及一些基础的统计质量控制概念，与当前国营木器一厂的实际状况进行反复的对照、融合、简化。
他必须考虑时代的局限性：没有计算机管理系统，缺乏大量的专业质检人员，员工平均文化水平不高，对“体系”、“流程”这类概念陌生……因此，他不能生搬硬套，必须将其精髓“翻译”成这个时代能够理解和执行的语言和形式。
经过数个夜晚在工坊内的反复构思、推翻、重建，一个适合木器一厂现状的建议逐渐在他脑海中清晰起来。
他开始动笔撰写。建议书分为几个部分：
总则与目标： 阐述建立质量管理体系的必要性和目的——稳定提高产品质量，提升生产效率，降低成本，增强市场信誉，为扩大出口保驾护航。
强调“质量是生产出来的，不是检验出来的”、“预防为主”、“全员参与”、“数据说话”、“持续改进”等基本理念。
建立以产品标准、工艺规程、作业指导书、检验规范为核心的技术文件体系，确保事事有标准，人人按标准。
明确从厂长到一线员工在质量方面的具体职责，建议强化质检科的权力和独立性，设立车间级兼职质量员。
重点描述从原材料入库到成品出库的全过程关键质量控制点，重申“三检制”（自检、互检、专检）的执行细则和记录要求。
规定不合格品的标识、隔离、评审和处置流程，防止非预期使用或交付。
建立机制，对已发生和潜在的质量问题进行分析，找出根本原因，采取措施并验证效果，防止再发生。
强调各种质量记录（检验记录、生产记录、设备记录等）的真实性、完整性和可追溯性，将其作为分析和改进的依据。
提出分阶段推行计划，建议先在一个车间或一个产品系列进行试点，积累经验后再全面铺开；强调领导重视、全员培训和持之以恒的重要性。
在撰写过程中，他特别注意避免使用过于超前的术语，而是用“规矩”、“标准”、“把关”、“找原因、堵漏洞”等更朴实的语言来表达。他还结合“逸云”系列这次出现的具体问题，在相应章节进行了举例说明，使得建议书更具针对性和说服力。
一周后，一份字迹工整、逻辑清晰、内容充实的《建议书》初稿完成了。林墨仔细检查了一遍，确认无误后，将其小心地装入文件袋。
他知道，这仅仅是一个开始，但却是迈向规范化、现代化质量管理至关重要的一步。他带着这份凝聚了心血与前瞻性思考的建议书，再次前往国营木器一厂，去找周明轩总工程师。
将那份凝结了数个不眠之夜心血的建议郑重交到周明轩总工手上时，林墨没有过多赘述，只是简明扼要地阐述其核心。
“周总，这套体系的根本，在于将‘质量是生产出来的’这一理念，通过明确的标准、贯穿过程的控制和可追溯的记录落到实处，变‘人治’为‘法治’，让即便是大规模生产，也能保持如臂使指的稳定。”
周明轩仔细翻看着建议书，良久他抬头看向林墨，语气带着难以抑制的激动：“好！小林，你这套东西，是想整个行业量身打造的一剂良药！”
“思路也清晰，步骤明确，还接地气，能执行！我马上组织人手学习、细化，争取尽快在一两个车间试点！”
离开周明轩的办公室，林墨心中略感轻松。刚走到厂部办公楼门口，却见一人略显局促地站在廊柱旁，正是上次会议上曾出言质疑他的那位年轻设计师，名叫孙志刚。
孙志刚见到林墨，脸上闪过一丝尴尬，随即快步上前，主动开口，语气带着真诚的歉意：“林工……上次会议上，我……我见识浅薄，言语多有冒犯，实在对不住！您别往心里去。”
林墨停下脚步，看着对方因窘迫而微微发红的脸，神色平和，并无半分芥蒂：“孙工言重了。会上讨论，各抒己见，本就是为了解决问题。”
该追责的都会追责但这不是他的事情。
他语气顿了顿：“孙工你在结构细节上常有独到见解，以后我们在设计上还可以多交流。”
孙志刚见她轻易揭过前嫌，还肯定了他的能力，一时更是羞愧与感激交织，连连点头：“一定一定！向林工您学习！”
回到水木大学那片静谧的天地，林墨再次沉入系馆顶楼的藏书阁。空气中弥漫的旧纸与墨香，让他因外界纷扰而略显浮动的心迅速沉淀下来。